Виброгалтовочное оборудование

компания Стилтэкс

ПРОИЗВОДСТВО
ВИБРОГАЛТОВОЧНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ

Лотковые галтовочные
машины

Круговые галтовочные
машины

Галтовочные наполнители, компаунды
и шампуни

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

*бесплатный расчет по запросу

НАША
ПРОДУКЦИЯ

ЛОТКОВОЕ

ВИБРОГАЛТОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
серия "ПРЕМИУМ"

Лучшее решение в области
финишной обработки
собственного производства

Стандартные модели

Оборудование под ТЗ Заказчика

Подробнее >>

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

ЛОТКОВОЕ

ВИБРОГАЛТОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
серия "ОПТИМА"

Оптимальное решение в области
финишной обработки
собственного производства

Стандартные модели

Оборудование под ТЗ Заказчика

Подробнее >>

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

КРУГОВОЕ

ВИБРОГАЛТОВОЧНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

Высокоскоростное решение в области
финишной обработки
небольших изделий

Стандартные модели

Оборудование под ТЗ Заказчика

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

ЗАЧЕМ НУЖНО
ГОЛТОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Области применения:

Удаление заусенцев и скругление кромок:

виброобработка обеспечивает чистые и точные кромки без заусенцев и резких переходов

Удаление переходов, шероховатостей деталей полученных 3D печатью

Притупление и заглаживание острых кромок после лазерной резки деталей

Подготовка деталей под гальваническое покрытие после термообработки или мех. обработки

Удаление облоя с деталей, полученных методом литья

Окончательная отделка деталей различной конфигурации из цветных и цветных металлов, алюминия

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЦЕССА
МАССОВОЙ ОБРАБОТКИ:

РАВНОМЕРНАЯ ОБРАБОТКА:

Вся поверхность заготовки обрабатывается равномерно

ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ:

одновременная обработка нескольких деталей

ГИБКОСТЬ:

различные наполнители и интенсивность режимов, позволяют создавать широкий спектр вариантов обработки

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ:

сокращает объем ручного труда и уменьшается время выполнения заказа, приводя к экономии ваших денег!

Галтовочные машины барабанного типа были изобретены
аж в 1931 году

ПРЕДЛАГАЕМ
ВМЕСТЕ ДВИГАТЬСЯ
в 21век !!!

Виброгалтовочные машины лоткового и кругового типа
собственной разработки

МЫ НЕ ПРОСТО ПРОДАЕМ ОБОРУДОВАНИЕ,

МЫ ПРОДАЕМ ТЕХНОЛОГИЮ!

80% наших клиентов не знают об этих технологиях, и соответственно не умеют правильно ее применять - у них просто есть ЗАДАЧА, которую надо решить! Комплексно!

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

Под вашу задачу можно подобрать уже серийное оборудование

РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ

Если ваша задача уникальна - разработаем уникальное оборудование, чтобы ваша задача была решена!

ОТРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ

На ваших образцах отработаем технологию на нашем оборудовании, подберем режимы, галтовочные тела, компаунд

ПРОВЕДЕМ ОБУЧЕНИЕ

Проведем обучение ваших сотрудников по работе в уже отработанной технологии

ОТПРАВИТЬ ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

ФОТО ДЕТАЛЕЙ
ДО И ПОСЛЕ

На фото ниже перемещайте ползунок,
чтобы посмотреть фото деталей ДО обработки и ПОСЛЕ

Лазерная резка

Мехобработка

Лазерная резка

Термообработка

Черновая очистка поверхности

3D - печать

ВИБРОГАЛТОВОЧНАЯ УСТАНОВКА
ЛОТКОВОГО ТИПА
ВУ 150.00.00 "ПРЕМИУМ"

посмотреть видео
запуска галтовки

посмотреть видео
процесса галтования

Технические характеристики:
Рабочая емкость 150 литров
Габариты рабочей емкости 955*425*400 мм
Максимальная нагрузка 250 кг
Потребляемая мощность 1,5 кВт
Напряжение питания 380 В
Толщина полиуретана чаши 380 В
Напряжение питания от 15 мм
Регулировка рабочей частоты Плавная
Диапазон таймера 0,5 - 48 ч
Автоматический реверс по таймеру от 10 мин до 5 ч
Ресурс вибромотора более 5000 ч
Подача компаунда (рабочей жидкости) Имеется
Выгрузка рабочих тел Боковая
Уровень шума Не более 80 дБ.
Масса установки 485 кг
Комплектации:
Наименование оборудования Комплектация
Стандарт		 Комплектация
Full
Виброгалтовочная установка
лоткового типа, объем -150 л. ВУ150.00.00		 + +
Емкость сепарации - +
Шумопоглощающая крышка - +
Шкаф управления с ЖК монитором - +
Частотник, кнопка вкл/выкл, автоматы + -
Разделительные перегородки (2 шт) - +
Фильтр на системе сбора компаунда-шампуни - +
Стоимость, в т.ч. НДС20%: 1 135 000 1 405 000
Заказать установку

ПОД ЗАКАЗ ВОЗМОЖНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ:
50 /100/200/400 литров

ВИБРОГАЛТОВОЧНАЯ УСТАНОВКА

ЛОТКОВОГО ТИПА
ВУ 150.00.00 "ОПТИМА"

Описание:
Модель ВУ 150Эко
Общий объем,л 150
Размер рабочей емкости, мм 1080*400*400
Размер рабочей емкости, мм 1250*600*850
Потребляемая мощность 0,9 кВт
Напряжение питания 380 В
Толщина полиуретана чаши 380 В
Напряжение питания от 7 мм
Ресурс вибромотора более 2000 ч
Подача компаунда (рабочей жидкости) Опция
Шумопоглащающая крышка Опция
Выгрузка рабочих тел Боковая
Уровень шума Не более 280 дБ.
Масса установки 150 кг
Производитель Стилтэкс, Россия
Стоимость рублей, в т.ч. НДС: 720 000
Заказать установку

ПОД ЗАКАЗ ВОЗМОЖНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ:
50 /100/200/400 литров

ДЛЯ КОГО ПОДОЙДЕТ
ГАЛТОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Автомобильная промышленность

Для многочисленных отливок, поковок, штамповок или обработанных деталей требуется особая обработка поверхности. Цели обработки варьируются от удаления заусенцев с блоков цилиндров, удаления окалины с шатунов, закругления кромок язычков ремней безопасности до полировки высокопроизводительных компонентов для автоспорта.

Массовая обработка обычно является предпочтительным методом обработки практически всех собранных компонентов из стали или лёгких металлов, таких как токарные и фрезерованные детали для трансмиссий, шасси, подшипников или элементов сцепления.

Литейная промышленность

Требования к поверхности деталей, изготовленных методом литья под давлением, различаются в зависимости от изделия: с одних нужно только удалить заусенцы, а для других требуется определенная шероховатость поверхности. Машины для финишной обработки используются для выравнивания поверхности, удаления заусенцев и закругления кромок.

Инструментальная промышленность

В инструментальной промышленности системы финишной обработки в основном используются для удаления заусенцев и скругления кромок, а также для очистки, выравнивания поверхности и полировки.
Изменить содержимое

Края твердосплавных пластин настолько острые, что без целенаправленного затупления они бы быстро сломались. В наших виброгалтовочных установках режущие кромки будут закруглены, а поверхность пластин станет более гладкой. Это приводит к меньшему количеству сколов, увеличению срока службы до 3 раз и лучшему отводу стружки.

Изменить содержимое

Массовая обработка штампов для штамповки и формовки значительно повышает их качество. Полировка зон формовки улучшает характеристики поверхности инструментов и продлевает срок их службы. Результат: высокое качество формованных заготовок и снижение затрат на замену штампов.

Выравнивание пиков в профиле поверхности приводит к снижению коэффициента трения, улучшению характеристик потока и уменьшению крутящего момента, необходимого для формования. В целом это снижает износ поверхности штампа.

Массовая обработка также позволяет удалить остатки с поверхности формовочной матрицы, образовавшиеся в процессе ковки, и выровнять поверхность. Это обеспечивает длительный срок службы и высокое качество кованых изделий.

Изменить содержимое

Заготовки для плоскогубцев, рожковых ключей и других ручных инструментов, изготовленные методом штамповки, обычно используется оборудование для массовой обработки, например для удаления заусенцев, выравнивания поверхности и предварительной обработки почти готовых ручных инструментов.

Аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическим компонентам требуется нечто большее, чем просто блестящая поверхность: безопасность полётов и эффективность реактивных двигателей являются определяющими факторами. По этой причине требования к качеству обработки поверхности элементов конструкции, шасси и реактивных двигателей особенно высоки. Машины для финишной обработки не только обеспечивают требуемую обработку поверхности, но и гарантируют соблюдение даже самых жестких производственных допусков от партии к партии.
Изменить содержимое

Компоненты фюзеляжа и крыльев, например лонжероны или стрингеры, часто имеют длину в несколько метров. Для таких компонентов применяются виброгалтовочные ванны с увеличенной длиной предлагают отличные решения для финишной обработки.

Изменить содержимое
К компонентам шасси, таким как корпуса, рычажные механизмы, тормоза или колёса, обычно предъявляются различные требования к обработке поверхности. По этой причине мы предлагаем массовую финишную обработку, которые позволяют добиться требуемых результатов, будь то удаление заусенцев, скругление кромок или обработка внутренних каналов сложных компонентов. Совместно с заказчиками наши специалисты разработают идеальное решение для финишной обработки
Изменить содержимое
Компоненты двигателя — лопасти компрессора и турбины, роторы и корпуса — в основном требуют определённого сглаживания поверхности и точного скругления кромок. Решением этой проблемы являются станки для чистовой обработки — они обеспечивают заданную гладкость поверхности и скругление кромок без ущерба для геометрической целостности компонентов. Результат: повышение эксплуатационной эффективности, снижение расхода топлива и значительное уменьшение шума.

Медицинская инженерия

К некоторым изделиям медицинского назначения предъявляются самые строгие требования по обработке поверхности. Их поверхность должна быть не только очень гладкой, но и соответствовать точным размерам, особенно в случае эндопротезных имплантатов. Даже малейшие неровности или царапины на поверхности могут привести к выбраковке изделия.
Изменить содержимое
Для удаления заусенцев на заготовках, для скругления кромок, выравнивания поверхности и полировки мы можем предложить решения по отделке, отвечающие конкретным требованиям заказчика. Наши специалисты обладают многолетним опытом работы с материалами, которые часто используются в медицинской технике, такими как нержавеющая сталь, титан, кобальт-хромовые сплавы или керамика. Мы также разработали решения для 3D-печати медицинских компонентов, таких как коленные имплантаты, брекеты, элайнеры для зубов или ушные адаптеры для слуховых аппаратов.
Изменить содержимое
Другие примеры: полировка хирургических инструментов, целенаправленное удаление заусенцев и закругление краёв костных винтов и пластин, а также полировка до зеркального блеска тазобедренных и коленных имплантатов. Даже небольшие стоматологические борфрезы можно безопасно обрабатывать на наших станках.

Наши системы также используются для создания глянцевой поверхности на керамических компонентах, что до недавнего времени считалось невозможным. Например, такая идеальная поверхность значительно увеличивает срок службы имплантатов.

Металлообработка

Спектр обработки включает в себя удаление заусенцев, сглаживание поверхности, закругление краёв, полировку.

Изменить содержимое

Массовая обработка является предпочтительным методом обработки штампованных деталей. После штамповки детали в большинстве случаев необходимо обработать для удаления заусенцев, подвергнуть шлифовке и часто предварительно обработать для последующего нанесения покрытия или хромирования. Кроме того, с поверхности детали необходимо удалить масло для штамповки (обезжирить).

Тонкостенные детали из листового металла или шайбы чаще всего требуют удаления заусенцев или скругления кромок. Этот подготовительный этап улучшает их эксплуатационные характеристики, облегчает сборку и в значительной степени повышает безопасность использования этих компонентов.

Изменить содержимое

Массовая обработка также используется для обработки сложных фрезерованных деталей с просверленными отверстиями и пазами.

Шестерни в основном требуют шлифовки боковых поверхностей или небольшого скругления верхних кромок зубьев. Обработка поверхности шестерен существенно снижает коэффициент их трения.

Помимо удаления заусенцев с точёных и фрезерованных деталей, необходимо также удалять охлаждающую жидкость, смазку, смазочно-охлаждающие жидкости и стружку.

Изменить содержимое

Массовая финишная обработка, безусловно, является преобладающей технологией обработки токарных и фрезерованных деталей.

Результат: целенаправленная и воспроизводимая обработка поверхности заготовки. Это гарантирует не только соответствие заготовок функциональным требованиям, но и значительное улучшение их внешнего вида. Зачастую меньшая шероховатость поверхности улучшает ходовые качества токарных деталей, что, в свою очередь, повышает коэффициент полезного действия, например, в специальных насосах.

Аддитивное производство

Компоненты, напечатанные на 3D-принтере, имеют очень высокую начальную шероховатость поверхности. И последнее, но не менее важное: перед дальнейшей обработкой или использованием компонентов необходимо удалить следы удалённых опорных конструкций и остатки спечённого порошка.

Массовая обработка зарекомендовала себя как идеальный метод обработки поверхности деталей, напечатанных на 3D-принтере. Поскольку детали полностью погружены в движущуюся шлифовальную среду, процесс является щадящим и позволяет получить однородную изотропную поверхность. Кроме того, шлифовальная среда проникает во внутренние каналы и углубления деталей, что является существенным преимуществом, особенно для деталей бионической формы.

Кузнечная промышленность

Чтобы соответствовать строгим требованиям к качеству и функциональности, поковки должны иметь чистую, гладкую и однородную поверхность.

С поверхности заготовки необходимо полностью удалить окалину, оксиды и закалочный цвет. Поскольку некоторые детали будут видны при использовании, ровная, однородная поверхность также может быть важным требованием.

НАШИ
КЛИЕНТЫ

уральский турбинный
рнк
пцбк
одк авиа
новомет
Лысьванефтемаш
керамет
дизель
випакс

НОВОСТИ
КОМПАНИИ

НАШИ
КОНТАКТЫ

8(342)203-07-31

steeltex.perm@mail.ru

Юр. адрес: 614064, Россия, Пермский край,
г. Пермь, ул. Усольская, д.15, лит. А, офис 403

Склад: Пермский край, Пермский район,
д. Мартьяново, ул. Дорожная 10

Заказать звонок

(342) 203-07-31